1. InsgesamtPHoto vonTDie Plasma-Cnc-Maschine

(Das Foto dient nur als Referenz)

2. TDie Plasma-Cnc-MaschineTechnischPParameter

3 TDie Plasma-Cnc-MaschineAusführlichCKonfiguration

4.Arbeitsbedingungen vonTDie Plasma-Cnc-Maschine：

Strombedarf: Dreiphasen-Wechselstrom 380 V (±10 %), 50 Hz (±2 %)

Einphasenwechselstrom 220V (±10%), 50Hz (±2%)

Temperatur: -35℃～+45℃ Relative Luftfeuchtigkeit: ≤95%

Aufstellungsort: sauber und weniger staubig;belüftet;fern von Magnetfeldern und Vibrationsquellen.

Gasversorgung: Der Druckluftdruck muss über 0,6 MP liegen.(Verwendet von Plasma Power sQuelle)

5.Einführung jeder Komponente 

5.1TDie Plasma-Cnc-MaschineKarosserie 

Der Körper der Plasma-CNC-Maschine ist eine vollständig geschweißte Vierkantrohrstruktur und wird von einem Hobel bearbeitet.Es nimmt ein Vierkantrohr mit einer Dicke von 8 mm an, und der Balken nimmt auch ein Vierkantrohr mit einer Dicke von 8 mm an.Die Tonnage ist ausreichend, das Gewicht ist hoch, stellen Sie sicher, dass es im Langzeitgebrauch nicht zu Verformungen kommt und die Maschine im Hochgeschwindigkeitsbetrieb nicht wackelt, um die Verarbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten.

5.2TDie Plasma-Cnc-MaschineÜbertragungsgerät

Die Anforderungen an die horizontale und vertikale Arbeitsgenauigkeit und Positioniergenauigkeit sind relativ hoch.Die Plasma-CNC-Maschine verwendet zweiseitige hochpräzise Zahnräder und Zahnstangenantriebe.Zahnräder, Zahnstangen, Bearbeitungsgenauigkeit und Einbaugenauigkeit sind die Voraussetzungen, um die Arbeitsgenauigkeit des Hosts zu gewährleisten.Unter der Steuerung des CNC-Steuerungssystems, gekoppelt mit der Geschwindigkeits- und Positionserkennungssteuerung des optischen Encoders, ist es einfach, die Arbeitsgenauigkeit der Maschine zu steuern.Die Maschinengeschwindigkeitssteuerung übernimmt den Antriebsverstärker mit variabler Frequenzgeschwindigkeitsregelung, wodurch nicht nur gute Übertragungseigenschaften im gesamten Geschwindigkeitsregelungsbereich erzielt werden, sondern auch die Positioniergenauigkeit der Maschine garantiert wird.Die präzisionsgefertigten Zahnräder und Zahnstangen gewährleisten die Längs- und Querübertragungsgenauigkeit der Plasma-CNC-Maschine.

5.3. TDie Plasma-Cnc-MaschineSicherheitPSchutzDGerät

Beide Enden der Längsführungsschiene und der Querführungsschiene sind mit elektrischen Endschaltern ausgestattet, ein Not-Aus-Schalter ist am Schaltschrank vorgesehen, gleichzeitig ist ein mechanischer Endanschlag vorgesehen, um den Auffahrschutz zu gewährleisten auch bei Ausfall der elektrischen Steuerung vorgesehen werden.Und mechanischer Doppelbegrenzungs-Kollisionsschutz.

5.4  PneumatischTErpressungMOde derPlasma-CNC-Maschine

Vertikale und horizontale Schleppkettenvorrichtung: Ein Übertragungsmodus, der speziell für hochrangige Schneid- und mobile Geräte entwickelt wurde.Es gibt viele Arbeitskabel, Erdungskabel und Luftquellen in Längsrichtung der Plasma-CNC-Maschine, die eingeführt werden müssenter Maschine.Aufgrund der großen Anzahl von Längskabeln und Luftröhren ist die Längsübertragungslast sehr groß, was sich auf die Laufruhe und Zuverlässigkeit der Plasma-CNC-Maschine auswirkt.Aus diesem Grund wird im Längsübertragungssystem der Plasma-CNC-Maschine ein Schleppketten-Nachlaufmechanismus eingesetzt, um den reibungslosen Lauf der Maschine bei schweren Längslasten zu gewährleisten.Alle Luftröhren und Kabel werden durch Schleppketten transportiert, was die Sauberkeit der Pipeline sicherstellt und die Neigung der Plasma-CNC-Maschine zum Überschwingen beim Drehen mit hohen Geschwindigkeiten verringert.Gleichzeitig kann der durch das Hochgeschwindigkeitsschneiden und das Gehen während der Schneidbewegung verursachte Verschleiß der Rohrleitung wirksam verhindert und gleichzeitig unnötige Rohrleitungslänge eingespart werden.

5.5TDie Plasma-Cnc-MaschineSchiene

Es werden 20 quadratische Linearführungsschienen verwendet, und die Oberseite und beide Seiten werden von einem speziellen Schleifer präzise bearbeitet.An der Außenseite der Führungsschiene ist ein wärmebehandelter Lastenträger montiert.Stellen Sie die hohe Präzision und lange Lebensdauer des Getriebes sicher und stellen Sie die hohe Präzision und Stabilität der Plasma-CNC-Maschine während der gesamten Arbeitszeit sicher.Da die vom CP-Zahnrad pro Umdrehung zurückgelegte Strecke eine ganze Zahl ist, kann dies den kumulativen Fehler der Plasma-CNC-Maschine erheblich reduzieren, insbesondere bei Maschinen mit einer langen Führungsschiene, deren Vorteile stärker hervortreten.

6. TDie Plasma-Cnc-MaschineSteuerungller System

Derzeit sind die meisten von inländischen Herstellern verwendeten Schaltschränke integriert und der Installationsraum ist klein.Das Treten erzeugt während der Arbeit viele Interferenzwellen, und langfristige Interferenzen haben große Folgen für das System.Zum Beispiel: Probleme wie verlorene Schritte und Abstürze durch blockierte Rotoren.Obwohl die meisten Peers die Erdungsmethode übernommen haben, gibt es immer noch Plasmaleistungsinterferenzen.Das geteilte Design unseres Unternehmens unterscheidet sich vollständig vom einteiligen Design.Der ursprüngliche Schaltschrank ist in drei Teile unterteilt: Schrittschaltung, Schaltung und System.Es werden nicht nur alle geerdeten, sondern auch systemseitig importierte geschirmte Leitungen verwendet.Minimieren Sie Störungen und verlängern Sie die Lebensdauer des Systems maximal.Die Steuerkomponenten im elektronischen Steuersystem werden aus elektrischen Produkten von Zhengtai ausgewählt, und das Design des elektronischen Steuersystems ist sicher, stabil und zuverlässig.Die ausgewählten Komponenten haben offensichtliche Sicherheitszeichen und sind Produkte, die die obligatorische Zertifizierung der nationalen Zertifizierungsstelle bestanden haben.

7. Die Plasma-Cnc-MaschineCNC Regler

Das System Shanghai Fangling F2100B ist eine fortschrittliche CNC-Steuerung für Flammen-, Plasma-, Hochdruckwasserstrahl- und Laserschneidmaschinen, die von der Shanghai Jiaotong University für unser Unternehmen entwickelt wurde.Das Schnittstellendesign, die Schnittgeschwindigkeit und die Bewegungssteuerung dieses Systems werden mit fortschrittlicher Technologie im In- und Ausland kombiniert, die Prozessleistung ist umfassend, die Bedienung ist bequem und es ist ein gewisses intelligentes System im Schneidprozess.

1）Das System verfügt über ein äußerst zuverlässiges Design und ist in der Lage, Plasmainterferenzen, Blitzeinschlägen und Überspannungen zu widerstehen.

2）Praktischer Flammen- / Plasmaschneidprozess, während der Plasmabearbeitung werden die Eckgeschwindigkeitssteuerung und die Höhensteuerungssteuerung automatisch abgeschlossen;

3）Es verfügt über eine Schlitzkompensationsfunktion und erkennt, ob die Kompensation im Programm angemessen ist, und erstellt einen entsprechenden Bericht, den der Benutzer auswählen kann.

4）UnterbrechungPoint Recovery, automatische Power-Off-Recovery-Funktion, automatische Speicherung von Haltepunkten;

5）Beliebige Segmentauswahl und Perforationspunktverarbeitungsfunktion;

6）Es hat die Funktion der epitaxialen Perforation, die für dicke Platten geeignet ist, und die Überbrückungsfunktion, die für dünne Platten geeignet ist;

7）Zurückspulen, Segmentauswahl, PausePunktwiederherstellung, optionale Stanzposition und andere Funktionen, die die Manipulation des Benutzers erheblich erleichtern;

8）Kann das Schneiden jederzeit übertragen;

9）Annahme spezieller Verarbeitungsfunktion für kleine Liniensegmente, glattly walking, kann weit verbreitet in metall stanzen und werbung, eisenkunst, etc.;

10）Teilebibliothek mit 24 Grafiken (erweiterbar und anpassbar), einschließlich häufig verwendeter grundlegender Bearbeitungsteile;

11）Vollständig kompatibel mit verschiedenen Verschachtelungssoftware, wie z. B.: IBE (Deutschland), STARCAM, FASTCAM usw.;

12）Konvertierung der Betriebsschnittstelle in Chinesisch und Englisch, dynamische Grafikanzeige, 1- bis 8-fache Grafikvergrößerung, automatische Verfolgung von Bewegungspunkten, Verwendung von U-Disk zum Lesen von Programmen und rechtzeitige Software-Upgrades.

Technischer Index

1) Prozessor: ARM7-Verarbeitungschip in Industriequalität wird übernommen;

2) Display: 7-Zoll-LCD-Farbdisplay;

3) Eingang/Ausgang: Das System bietet 13 Eingänge mit photoelektrischer Isolierung und 8 Kanäle mit Ausgang mit photoelektrischer Isolierung;

4) Anzahl der Verbindungsachsen: 2 Achsen, die auf 4 Verbindungsachsen erweitert werden können;

5) Höchstgeschwindigkeit: <24 m/min

6) Impulsäquivalent: flexible Einstellung, elektronisches Getriebe Zähler, Nenner (1～65535) optional;

7) Speicherplatz: 32M～64 MB große Speicherkapazität für Benutzerprogramme, Verarbeitungsprogramm ist nicht eingeschränkt;

8) Gehäusegröße: 298 × 202 × 95,2 (mm);

9) Arbeitstemperatur: 0℃～+40℃;Lagertemperatur: -40℃～+60℃;

8.MotorDFluss derPlasma-CNC-Maschine

Chuang wei Motortreiberfunktion

Allgemeine Betriebsarten: Position, Geschwindigkeit, Drehmoment

8 Sätze integrierter Bewegungstasks (Positionssteuerung)

Automatische Motorerkennung

Erhalten Sie eine automatische Anpassung

Resonanzunterdrückung

Befehlsglättung und Tiefpassfilterung

Vorteil

Komplette Produktserie

Reichhaltige Steuerfunktionen

Intelligente SoftwareEinfach zu verwenden

9.AutomatischPProgrammierungNruhenSSoftware von ThePlasma-CNC-Maschine

Die Entwicklung von STAR CAM CNC cut soll den Anforderungen der Unternehmen gerecht werden: Sie hat viele Funktionen und ist einfach zu bedienen.Diese Software eignet sich für verschiedene Schneidverfahren, wie z. B.: Wasserstrahlschneiden, Brennschneiden, Plasmaschneiden und Laserschneiden usw., es ist nicht erforderlich, weitere Software für andere Schneidverfahren zu laden.

Kunden benötigen keine Grundkenntnisse und können DXF-Grafiken einfach in die Software laden.Oder nutzen Sie unser integriertes CAD-System STAR CAM Cad, um Grafiken zu erstellen.Prozessdaten werden automatisch durch CNC-Schnittgrafiken generiert.Die Software stellt auch den besten Verarbeitungspfad bereit, und dieser Verarbeitungspfad kann jederzeit nach Bedarf geändert werden.Die in den CAM-Modus konvertierten Grafiken werden direkt generiert und müssen nicht in verschiedenen Benutzeroberflächen hin und her konvertiert werden.Mit nur wenigen Mausklicks erhalten Sie ein vollständiges Verschachtelungsdiagramm.Klicken Sie dann erneut, um das NC-Programm zu generieren!

Wir bieten drei Verschachtelungsmethoden an.Am einfachsten ist es, in Form eines Rasters zu verschachteln.Wie der Name schon sagt, werden alle Teile in einem quadratischen Raster verschachtelt und dann auf dem Brett verschachtelt.Diese Verschachtelungsmethode ist die einfachste.Das Verschachteln in Form eines Rasters kann nur eine Art von Teilen gleichzeitig in Stapeln verschachteln.Dasselbe gilt für das Verschachteln.Diese Verschachtelungsmethode wird ausschließlich von unserem Unternehmen angeboten.Es zeichnet sich dadurch aus, dass ein einzelnes Teil kompakt und optimal auf die Platte gesleevt werden kann, wodurch die Auslastung der Platte effektiv verbessert wird.Es gibt auch eine Verschachtelungsmethode, die in der richtigen Form angeordnet ist, und mehrere Teile unterschiedlichen Typs können gleichzeitig verschachtelt werden.Daher wird die richtige Form oft als mehrere Teile gleichzeitig verschachtelt bezeichnet.Alle Verschachtelungsmethoden haben eines gemeinsam, nämlich die schnelle und einfache Bedienung.

Cnc CUT bietet nicht nur gemeinsame Funktionen, sondern ist auch mit einzigartigen Funktionen wie gemeinsame Kante \ manuelles automatisches interaktives Verschachteln \ Zeichnen ausgestattet, was die Verschachtelungseffizienz, die Blechnutzung und die Einsparung von Bearbeitungszeit effektiv verbessert.

10.DasPlasma-Cnc-MaschinenTHCShanghai Fangling F1621

1) Neues Bedienfelddesign und Farbabstimmung, Verbesserung der Klasse;Optimieren Sie den Folgealgorithmus, um die Schnittqualität zu verbessern

2) Druckknopf, sauber und einfach, einfach zu bedienen

3) Verwendung eines Hochleistungs-Lichtbogenstartrelais, um die Stabilität des Lichtbogenstarts zu verbessern

4) Doppelte LED-Digitalanzeige, einfach und klar

5) Neu hinzugefügter dynamischer Perforationsknopf, praktisch für die Änderung von Parametern in Echtzeit, um einen besseren Schneideffekt zu erzielen

11.Cutting Probe

12.Kundenanwendungsfall fürDasPlasma-CNC-Maschine

13. Kundendienst

(1) Nach Prüfung und Abnahme durch den Kunden beträgt die Gewährleistungsfrist 1 Jahr.

(2) Während der 1-jährigen Garantiezeit bietet Yomi einen kostenlosen Reparaturservice im Falle von

Ausfall aufgrund eines defekten Teils / einer Komponente und ersetzt das defekte Teil oder die Komponente kostenlos.Transportkosten wie Expressgebühren gehen zu Lasten des Kunden.

(3) Wenn wir während der 1-jährigen Garantiezeit einen Wartungsanruf erhalten, antworten wir innerhalb von 8 Stunden und richten eine 1: 1-Chat-Gruppe auf WhatsAPP oder QQ ein, um sie über Video und Computerfernbedienung usw. leiten Sie den Kunden an, um den Fehler zu beheben oder Zubehör auszutauschen.

Wenn Kunden eine Reparatur vor Ort benötigen, arrangiert Yomi sofort den ausländischen Ingenieur (normalerweise 1 Person, kann Englisch sprechen);Der Verkehr, das Visum, das Flugticket, das Essen, die Unterkunft, die Übersetzung, das Internet, die Auslandszulage usw. für den Yomi-Ingenieur sollten von den Kunden getragen werden.

(4) Nach Ablauf der Gewährleistungsfrist werden die Ersatzteile zum Selbstkostenpreis berechnet

Preis.Transportkosten wie Expressgebühren/Flugkosten gehen zu Lasten des Kunden.

(5) Das Controller-System und die Software werden kostenlos aktualisiert.

(6) Mit Ausnahme von Personenschäden für die Maschine bietet Yomi eine lebenslange Wartung

Bedienung.