Eine Faserlaser-Schneidemaschine besteht hauptsächlich aus dem Maschinenrahmen, dem CNC-System, dem Übertragungssystem, dem Laserkopf und dem Hilfssystem. Die meisten Kunden wissen wenig über andere Teile der Faserlaser-Schneidemaschine, aber die Auswahl dieser Teile ist von entscheidender Bedeutung kann die Arbeitseffizienz der Laser-Metallschneidemaschine beeinflussen. Werfen wir einen Blick darauf, was die wichtigen Komponenten einer kompletten CNC-Faserlaser-Schneidemaschine sind und wie man diese Komponenten auswählt.
Laserkopf
Der Schneidkopf des Metalllaserschnitts umfasst hauptsächlich Hohlraum, Fokuslinse, Kollimationsspiegel, Schneiddüse, Keramikring und andere Teile, die in manuelle Fokussierung und automatische Fokussierung unterteilt sind. Die Schneideffizienz der automatischen Fokussierung ist höher. Unser Unternehmen bietet eine Reihe von Marken an des Laserschneidkopfes können Sie den am besten geeigneten Schneidkopf entsprechend Ihrem eigenen Budget auswählen, Precitec, Raytool, WSX, Au3tech sind eine gute Wahl.
▲Laserkopf des Faserlaserschnitts
Lasergenerator
Der Faserlasergenerator ist die Kernkomponente von Faserlaserschneidern, die dem Motor eines Autos entspricht.Im Vergleich zu anderen Lasertypen hat der Faserlaser die Vorteile eines hohen Wirkungsgrads, einer langen Lebensdauer und geringer Wartungskosten. Kunden können die Leistung des Generators entsprechend dem Material wählen, das sie schneiden möchten.Derzeit verwenden die meisten Hochleistungs-Laser-Stahlschneidemaschinen einen IPG-Lasergenerator.Die Leistung dieser Marke beim Hochleistungsschneiden ist sehr stabil. Wenn das Budget begrenzt ist oder eine Eisen-Laserschneidmaschine mit kleiner und mittlerer Leistung benötigt wird, können Sie andere Marken in Betracht ziehen, z. B.: Raycus, MAX, JPT, diese Marken sind relativ hohe Kostenleistung.
▲Faserlasergenerator des Faserlaserschneiders
Luftkompressor
Um eine sehr hohe Schnittqualität und -ergebnisse zu erzielen, benötigen Faserlaser-Metallschneidemaschinen saubere, trockene und stabile Luft. Die Aufgabe des Luftkompressors besteht darin, einen Teil des hochreinen Sauerstoffs und des hochreinen Stickstoff-Schneidgases zum Schneiden bereitzustellen Kopf, der andere Teil wird dem Zylinder des Spanntisches als Energiegasquelle zugeführt, und der letzte Teil wird zum Blasen und Reinigen des optischen Pfadsystems verwendet. Die Hauptluftquelle ist hauptsächlich ein Luftkompressor.Der Luftkompressor auf dem Markt ist in Luftkompressoren vom Kolbentyp und Luftkompressoren vom Schraubentyp unterteilt.Der Luftkompressor des CNC-Metalllaserschneiders sollte einen Permanentmagnet-Frequenzumwandlungsmotor verwenden, der die Stabilität des Luftdrucks aufrechterhalten und den besten Schneideffekt gewährleisten kann.
▲ der Luftkompressor der Metallfaser-Laserschneidmaschine
Hilfsgas
Metall-Laserschneider können Hilfsgase verwenden, sind hauptsächlich Luft, Stickstoff, Sauerstoff und Argon, die Verwendung von Hilfsgas zusätzlich zum Wegblasen der koaxialen Schlitzschlacke, kann aber auch die Oberfläche des Bearbeitungsobjekts kühlen, die Wärmeeinflusszone reduzieren, Kühlung die Fokussierlinse, verhindern, dass Rauch in die Linsensitzverschmutzungslinse gelangt und eine Überhitzung verursacht. Im Allgemeinen kann viel Gas verwendet werden, der Fokus sollte auf den Schneidkosten und den Anforderungen des Produkts liegen, z. B. müssen später auch Schneidprodukte gesprüht werden Farbe und andere Verarbeitungsverfahren können Sie Luft als Schneidgas verwenden, um die Kosten zu senken. Wenn das Produkt geschnitten wird, ist das Endprodukt, es gibt keinen Folgeprozess, Sie müssen Schutzgas verwenden, also achten Sie darauf, das Gas zu wählen nach den Eigenschaften des Produkts.
1. Luft
Luft kann direkt von Luftkompressoren zugeführt werden und ist im Vergleich zu anderen Gasen sehr billig. Auf der Schnittfläche bilden sich Spuren von Oxidfilmen, und die Endfläche des Einschnitts vergilbt, kann jedoch als Maßnahme zur Verhinderung von Verfärbungen verwendet werden Beschichtung vor dem Herunterfallen. Die wichtigsten geeigneten Materialien sind Aluminium, Aluminiumlegierungen, rostfreies Kupfer, Messing, galvanisierte Stahlplatten, Nichtmetalle usw., aber wenn die Qualitätsanforderungen an Schneidprodukte höher sind, ist dies nicht anwendbar.
2. Stickstoff
Einige Metalle beim Schneiden bilden bei Verwendung von Sauerstoff einen Oxidfilm auf der Schnittfläche, die Verwendung von Stickstoff kann durchgeführt werden, um das Auftreten von Oxidfilmen zu verhindern. Stickstoff geschnittene Schnittfläche weiß. Die wichtigsten geeigneten Platten sind Edelstahl, galvanisiert Platte, Messing, Aluminium, Aluminiumlegierung und so weiter.
3. Sauerstoff
Hauptsächlich zum Schneiden von Kohlenstoffstahl verwendet, ist die Endfläche des Schnitts schwarz oder dunkelgelb. Es wird hauptsächlich zum Walzen von Stahl, Schweißstahl, mechanischem Stahl, Hochspannungsplatte, Werkzeugplatte, Edelstahl, Galvanikplatte, Kupfer, Kupferlegierung verwendet usw.
4. Argongas
Argongas ist ein Inertgas, das in Faserlaserschneidemaschinen verwendet wird, um Oxidation und Nitrierung zu verhindern, kann auch zum Schweißen verwendet werden, verglichen mit anderen Verarbeitungsgasen, hoher Preis, geschnittene Endfläche weiß, die wichtigsten geeigneten Materialien sind Titan, Titanlegierung.
▲der Gastank des Laserschneiders für Metall
Wasserkühler
Chiller ist die Ausrüstung, die sicherstellt, dass der CNC-Laserschneider unter der Bedingung einer Ausrüstung mit konstanter Temperatur arbeitet. Die Faserlaser-Schneidemaschine erzeugt während des Verarbeitungsprozesses viel Wärme, wenn sie nicht rechtzeitig gekühlt wird, führt dies zu Überhitzungsschäden der Laserteile, Kühler kann verwendet werden, um den Laser zu kühlen. Die Leistung des Kühlers ist die gleiche wie die des Generators.
Probleme, die im täglichen Gebrauch zu beachten sind:
1. Reinigung und Wasserwechsel: Ein inneres zirkulierendes Kühlwasser ist deionisiertes Wasser (am besten destilliertes Wasser).Es sollte im Sommer alle zwei Monate und im Frühjahr, Herbst und Winter alle drei Monate gewechselt werden.B Die Deionisierungseinheit wird halbjährlich gewechselt. Tank und Filter halbjährlich reinigen.
2. Die untere Grenztemperatur des Temperaturreglers ist im Allgemeinen auf 20 ° C eingestellt. Um jedoch übermäßige Temperaturunterschiede und Kondensation zu vermeiden, wird die Arbeitstemperatur im Allgemeinen entsprechend der Umgebung und Luftfeuchtigkeit eingestellt, z. B. einer Umgebungstemperatur von 32 ° C. Die untere Grenztemperatur kann auf 28℃ und die obere Grenztemperatur auf 35℃ eingestellt werden. Wenn die Umgebungstemperatur unter 20℃ liegt, wird die untere Grenztemperatur auf 20℃ eingestellt. Im Allgemeinen nicht unter 5℃ Umgebungstemperatur Temperatur, andernfalls führt Kondensation zu einem Abfall der Laserleistung und kann zerstörerische Verluste mit sich bringen.
▲ der Wasserkühler der Laserfaserschneidemaschine
Maschinenrahmen
Der Maschinenrahmen wird verwendet, um sicherzustellen, dass die Faserlaser-Schneidmaschine die X-, Y- und Z-Achse der stabilen mechanischen Bewegung des Geräts erreicht, mit dem das geschnittene Werkstück abgelegt wird, wobei die Schalttafel-Werkzeugmaschine auch dem Steuerprogramm entsprechen kann Korrekte und genaue Bewegung, die normalerweise von einem Servomotor angetrieben wird. Um die Kosten zu senken, verwenden einige Hersteller ein sehr dünnes Maschinengehäuse für die Blechherstellung. Mit der Zeit verformt sich der Rahmen, wodurch die Schnittpräzision der Eisenschneidemaschine beeinträchtigt wird. Wenn Sie also eine Laser-CNC-Maschine kaufen, müssen Sie prüfen, ob das Gehäuse der Glasfaser-Laserschneidmaschine aus hochwertigen Materialien wie Eisen besteht. Unser Laser-Blechschneider verwendet ein Stahlbett, eine Rahmenstruktur, das Bett ist aus hochwertigem Stahl geschweißt , die Abdeckung der Faserlaserschneidmaschine besteht aus hochwertigem kaltgewalztem Stahl, ist langlebig und hat kein Verformungsproblem.
▲ der Maschinenrahmen des CNC-Metalllaserschneiders
CNC-System und Software
Der Hauptkörper ist ein Computer, der den gesamten Prozess der Schneidvorrichtung steuert, von dem alle Betriebsbefehle zur Steuerung des Glasfaserschneiders ausgegeben werden. Der Kunde muss wissen, welches System und welche Software installiert werden soll.Der Kunde kann basierend auf der Leistung des CNC-Laser-Metallschneiders das richtige Schneidsystem und die richtige Verschachtelungssoftware auswählen. Einige Programme verfügen über einfache Zeichenfunktionen, die nützlich sein können, wenn das Design des zu schneidenden Teils einfach ist.
▲Steuerkarte des Laserschneiders
Servomotor
Die Hauptfunktion des Servomotors besteht darin, die gleichmäßige und stabile Geschwindigkeit mit der Spannungsänderung zu steuern, die mit der Betriebspräzision der Laserschneidmaschine zusammenhängt. Unser Unternehmen bietet einen maßgeschneiderten Service für das Metalllaserschneiden. Es gibt viele Servomotormarken für Sie zu wählen, wie Yaskawa, Panasonic, Fuji usw.
▲ der Servomotor des Metall-CNC-Laserschneiders
Abluftventilator und Luftreiniger
Der Lüfter kann den durch das Laserschneiden erzeugten Rauch und Staub abpumpen und eine Filtrationsbehandlung durchführen, damit die Abgasemissionen den Umweltschutzstandards entsprechen und keine Umweltverschmutzung verursachen, die gleiche Wirkung wie der Luftreiniger. Kunden können Wählen Sie flexibel nach Ihrem Budget, Luftreiniger ist besser als der Lüfter, aber der Preis ist auch höher. Der Lüfter der Laserschneidmaschine für Metall sollte in der Nähe des Fensters installiert werden, um effektiv zu sein.Die Leistung des Laserschneid-Staubabscheiders sollte im Leistungsbereich von 5,5-13KW gewählt werden.
▲ der Reinigungsventilator der Laserschneidmaschine
▲ die Klimaanlage der CNC-Laserfaserschneidemaschine
Verbrauchsteile
Haben hauptsächlich Fokuslinse, Kollimationsspiegel, Schutzlinse, Schneiddüse, Keramikring. Fokuslinse, Kollimationsspiegel und Keramikring müssen alle 2 bis 3 Monate ausgetauscht werden.Es wird empfohlen, dass Kunden 5 Linsen sichern. Die Austauschhäufigkeit des Schutzspiegels ist insgesamt hoch.Entsprechend dem unterschiedlichen Können der Gäste ist die Wechselhäufigkeit unterschiedlich.Einige Benutzer müssen es mehrmals täglich wechseln, andere nur einmal in 7-15 Tagen. Je nach Schneidmaterial und Dicke des Kunden sollten das entsprechende Schneiddüsenmaterial und die entsprechende Öffnung ausgewählt werden.Wenn die Schneiddüse länger als 500 Stunden verwendet wird, muss sie ausgetauscht werden.Wir empfehlen dem Kunden, für jedes Modell mehr Blende und Backup 5 zu wählen.
▲ die Linse der Faserschneidemaschine
Wissen Sie jetzt, wie Sie das Zubehör für die Faserlaser-Schneidemaschine auswählen? Wenn Sie immer noch keine Ahnung haben, können Sie sich an den Verkäufer des Herstellers wenden, um Ihnen bei der Auswahl zu helfen. Er kann Ihr Budget und Ihre Schneidanforderungen umfassend berücksichtigen, um eine für Ihr Programm am besten geeignete Lösung bereitzustellen
Postzeit: 08.03.2022