Vorteile
► 100 % (40 ℃) Einschaltdauer;
► Schneidstrom stufenlos einstellbar, geeignet zum Schweißen von dünnen und dicken Blechen;
► Es stoppt automatisch, wenn der Luftdruck oder Hydraulikdruck fehlt, um den Brenner vor Verbrennungen zu schützen;
► Es gibt Lichtbogen-Sync-Signal- und Lichtbogen-Spannungssignal-Steckverbinder, die sich leicht automatisch schneiden lassen und besonders für die Anpassung an numerisch gesteuerte Maschinen und Roboter geeignet sind;
► Schneidstrom-Steilheit einstellbar, um Schäden an Düse und Elektrode zu vermeiden;
► Lichtbogenzündsignal, Lichtbogendrucksignal, Luftzufuhrsteuerung und Lichtbogendruckausgangsfunktion machen es besonders geeignet für CNC- und Roboterschneiden;
► Zwei parallele Maschinen sind verfügbar, verdoppeln Sie den Ausgangsstrom, um besonders dickes Material gut zu schneiden;
► Maschinengebrauchseinstellung, digitale Anzeige macht es besonders geeignet für Maschinen- und Robotereinsatz.
Hauptparameter
2. Plasmagasbedingungen
Arbeitsdruckbereich: 0,4 MPa ~ 0,6 MPa
Druckfestigkeit der Gasversorgungsleitung: ≥1MPa
Innenmaß der Gasversorgungsleitung: ≥Φ8
Gasversorgungsfluss: ≥180L/min
Filtern Sie Wasser aus Gas und geben Sie es dann in den Schneider
Arbeitsprinzipien
Der Steuerkreis der Schneidemaschine verwendet den fortschrittlichen elektronischen Teil IGBT als Hauptkomponente des Wechselrichterschalters.Dreiphasen-Wechselstrom wird nach der Gleichrichtung durch einen Dreiphasen-Gleichrichter in einen hochfrequenten 20-kHz-Gleichstrom umgewandelt.Dann wird unter der Funktion des IGBT-Wechselrichters der Gleichstrom in hochfrequenten Wechselstrom umgewandelt, der nach einer Spannungsreduzierung im Hochfrequenztransformator in Gleichstrom umgewandelt wird, wobei der Strom in einer Diode mit schneller Erholung gleichgerichtet wird.Dieser Gleichstrom wird durch die Drossel gefiltert und der Ausgangsschneidstrom wird erhalten.
Die Steuerschaltung kann den Ausgangsstrom steuern, indem sie die Breite des angesteuerten Impulses steuert.Der Echtzeit-Schneidstrom, der durch den mit dem Ausgangsanschluss in Reihe geschalteten Stromsensor erhalten wird, wird als negatives Rückkopplungssteuersignal verwendet.Nach dem Vergleich mit dem Stromeinstellsignal wird das negative Steuersignal an die integrierte PWM-Einstellschaltung gesendet, dann wird ein gesteuerter Ansteuerimpuls ausgegeben, um den IGBT zu steuern.Dadurch kann ein konstanter Ausgangsstrom aufrechterhalten werden, und es wird eine steil abfallende und konstante externe Stromkennlinie erhalten.Schlaglichtbogen nimmt Hochfrequenzschlagmodell an.Der Hauptschaltkreis bezieht sich auf Anhang Abbildung 1, und das Prinzipdiagramm des Steuerschaltkreises ist in Abbildung 2 dargestellt.
Bedienfeld und seine Funktionen (LGK-100 siehe Abbildung 3, LGK-160/200/250/300 siehe Abbildung 4)
1．Digitales Amperemeter: Anzeige des voreingestellten Schneidstroms vor dem Schneiden, Anzeige des Schneidstroms beim Schneiden
2．Schneidstrom-Einstellknopf: Einstellen des Schneidstroms
3．Betriebsanzeigelampe: Zeigt an, ob der Schneideplotter mit Strom versorgt wird.
4．Luftdruckanzeige：Leuchtet, wenn der Druckluftdruck 0,2 MPa übersteigt.Es ist AUS, wenn der Druck weniger als 0,15 MPa beträgt.
5．Schneidanzeigelampe: Wenn die Lampe leuchtet, bedeutet dies, dass die Schneidemaschine gestartet wurde.
6．Überlastungsanzeigelampe: Leuchtet, wenn der Schneideplotter überlastet ist (im Allgemeinen leuchtet sie, wenn der Kühllüfter beschädigt ist).
7. Eingangsfehler-Anzeigelampe: Leuchtet, wenn die Stromquelle eine Phase verpasst oder weniger als 330 VAC beträgt.
8. Auswahlschalter für die Gassteuerung: Wenn er auf „Luft prüfen“ umschaltet, öffnet sich das Gasventil, um den Gasfluss zu testen.Beim Umschalten auf Schneiden öffnet das Gasventil während des Schneidens automatisch.
9．Brenner-Betriebsmodus-Wahlschalter: Wenn der 2-Stufen-Modus eingeschaltet wird, sollte der Brennerschalter während des Schneidvorgangs gedrückt werden, und der Schneidvorgang stoppt nach dem Lösen des Schalters.Wenn es 4-Stufen einschaltet, drücken Sie den Brennerschalter und lösen Sie ihn, das Schneiden beginnt zu arbeiten und stoppt, nachdem Sie den Schalter erneut gedrückt haben.
10．Auslass für Schneiderdungskabel: Zum Anschließen des Schneiderdkabels
11．Brenner-Pilotanschluss: Zum Anschließen des Brenner-Pilotkabels.
12．Brennersteuerungsausgang: Zum Anschließen des Brennersteuerungssignalkabels.
13. Luft- und Stromausgangsanschluss: Der Stromausgangsanschluss ist auch der Druckluftausgangsanschluss.Es ist ein Gasleitungsverbinder zum Anschließen eines wassergekühlten Brenners, wenn ein wassergekühlter Brenner verwendet wird, und ein Verbinder zum Anschließen eines gasgekühlten Brennerkabels, wenn ein luftgekühlter Brenner verwendet wird.
14．Reservedrahtloch für Lichtbogenspannungsausgang: Der Lichtbogenspannungsausgangsdraht ist nicht angeschlossen, wenn die Maschine fertig ist.Öffnen Sie bei Bedarf die obere Abdeckung des Schneideplotters und verwenden Sie ein zweiadriges Kabel, um die Kabelklemme auf der Leiterplatte LGK7-AP5 anzuschließen, die zwei Arten von Ausgangssignalen hat, eines ist der 1:1-Ausgang und das andere ist 1 :20 Ausgang, bitte Abbildung 3 LGK-100 Funktion des Panels Schließen Sie den Draht gemäß den Anforderungen an und achten Sie auf die negative und positive Elektrode.
15. Steuersignalanschluss: Zur Steuerung der automatischen Schneidausrüstung
16. Stromquellenschalter: Steuert das EIN/AUS der 3-Phasen-Stromversorgung des Schneideplotters
17. Luftdruckregelfilter: Zum Einstellen des Arbeitsdrucks der Druckluft und zum Filtern von Wasser aus der Luft
18. Hydraulikdruck-Anzeigelampe: Schließen Sie die Kühlwasserversorgung an, wenn der Wasserstrom größer als 0,45 l/min ist, leuchtet die Lampe.
19. Auswahlschalter gasgekühlter Brenner/wassergekühlter Brenner: Der gasgekühlte Brenner wird nur verwendet, wenn auf Gaskühlung umgeschaltet wird, und der wassergekühlte Brenner wird im ausgewählten Wasserkühlungsmodus verwendet.
20. Wasser-/Stromausgangsklemme: Die Schneidstrom-Ausgangsklemme ist auch die Wasserausgangsklemme, sie dient zum Anschließen des Wasserkühlungskabels.
21. Rückstauanschluss des Brenners: Wird verwendet, um das Wasserrückführungsrohr anzuschließen.
22. Rückstauanschluss: Wird verwendet, um die Rücklaufleitung des Wassertanks anzuschließen.
23. Wassereingangsanschluss: Wird verwendet, um das Ausgangsrohr des Wassertanks anzuschließen.
